咨询电话:
天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药
厂厂房改建项目竣工环境保护验收监测报告表
一、 建设项目概况
天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂（简称“中新药业集团达仁堂制药厂”）2000年并入中新药业集团，成为国有控股企业，2002年落户于天津经济技术开发区第十大街21号中新药业现代中药产业园（《中新药业公司现代中药产业园达仁堂项目》（津环保管函[2002]256号）），占地80000m2，建筑面积12188.3m2，包括GMP制剂车间和综合立体库房，主要产品有藿香正气软胶囊、清肺消炎丸、牛黄降压丸。2005年上述项目通过环境保护竣工验收（津环保许可验[2005]401号），目前实际生产软胶囊2.0亿粒/年，蜜丸1.5亿粒/年。
为解决日益增大的产能需求，2015年中新药业集团达仁堂制药厂投资172.9万元在原有厂区建设《天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目》（本次验收项目），2014年10月委托中海油天津化工研究设计院完成该项目环境影响报告表的编制，2015年6月15日通过天津经济技术开发区环境保护局批复（批复文号：津开环评[2015]39号）。该项目不新增建筑，将原有制剂车间的格局进行调整，增加硬胶囊室和配套包装线，同时增加软胶丸干燥箱、硬胶囊灌装机、蜜丸三维包装机等新设备，提高产品产量。该项目2014年11月开工建设，2015年5月建成并投入试运行，环保投资13万元，占总投资的7.52%。本项目新增硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊0.7亿粒/年，蜜丸0.7亿粒/年，本项目建成后全厂年产硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊2.7亿粒/年，蜜丸2.2亿粒/年。现实际生产能力达到设计产能的100%，满足环保验收对生产负荷的要求。
2016年3月，开发区环保局管理科组织企业对本期建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施等进行了自查。认为：该项目建设内容与环评报告阶段的建设内容基本一致，环境保护措施落实基本到位，生产负荷达到75%以上，满足验收监测条件。天津经济技术开发区环境保护监测站（后简称开发区监测站）协同本项目监测协作单位“天津津滨华测产品检测中心有限公司（后简称天津华测检测）”赴现场进行踏勘，编制了验收监测方案，并于2016年5月12、13日进行了现场采样监测。
二、验收监测依据
●中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；
●国家环保总局（现环保部）令13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；
●国家环保总局（现环保部）文件环发［2000］38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》；
●天津市人民政府令第[2004]58号《天津市建设项目环境保护管理办法》；
●津环保监测[2003]61号《关于印发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测管理办法〉的通知》；
●津环保监测[2002]234号《关于下发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测技术要求〉的通知》；
●津环保监测[2007]57号《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知
●《天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目环境影响报告表》中海油天津化工研究设计院，2014.10；
●天津经济技术开发区环境环保局文件，津开环评 [2015]39号“关于天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目环境影响报告表的批复”；
●天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目环保验收监测委托书；
●《天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目竣工环境保护验收监测方案》；
●天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂提供的与本项目有关的基础性技术资料及各种批复文件。
三、工程分析
3.1项目投资情况
本项目总投资172.9万元，环保投资总额13万元，占项目总投资的7.52%，主要环保投资概算见下表：
表3.1-1 环保投资明细
| 序 号 | 项 目 | 内 容 | 投 资（万元） |
| 1 | 施工期噪声 | 设备减震、安装消声罩 | 1 |
| 2 | 营运期粉尘治理措施 | 局部引风排气筒、袋式除尘装置等 | 10 |
| 3 | 营运期噪声治理措施 | 设备减震 | 2 |
| 合计 | 13 | ||
3.2全厂产品设计生产规模和现阶段实际生产量
该项目环评设计本项目新增硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊0.7亿粒/年，蜜丸0.7亿粒/年，本项目建成后全厂年产硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊2.7亿粒/年，蜜丸2.2亿粒/年。现实际本项目新增硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊0.7亿粒/年，蜜丸0.7亿粒/年，全厂年产硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊2.7亿粒/年，蜜丸2.2亿粒/年，达到设计产能的100%，满足环保验收对生产负荷的要求，具体产品明细详见下表3.2-1：
表3.2-1 产品及生产规模
| 剂型 | 品种名称 | 粒重 | 现状产量/ 万粒 |
项目新增产量/万粒 | 项目建成后总产量/亿粒 | |
| 硬胶囊 | 牛黄降 压胶囊 |
0.4g | 0 | 500 | 0.05 | 0.1 |
| 其他 | 0.3-0.5g | 0 | 500 | 0.05 | ||
| 软胶囊 | 藿香 正气软胶囊 |
0.45g | 18000 | 6000 | 2.4 | 2.7 |
| 其他 | 0.25-1g | 2000 | 1000 | 0.3 | ||
| 蜜丸 | 清肺消炎丸 | 5-8g | 2000 | 1500 | 0.35 | 2.2 |
| 牛黄降压丸 | 1.3-1.6g | 3000 | 1500 | 0.45 | ||
| 牛黄清心丸 | 1.6g-3g | 500 | 200 | 0.07 | ||
| 生血丸 | 5g | 500 | 300 | 0.08 | ||
| 其他 | 1.0-10.2g | 9000 | 3500 | 1.25 | ||
3.3劳动定员及生产班次安排
本项目不新增定员，现有员工数395，12小时工作制，全年工作335天，合计4020h/a，其中设备年运行4020h/a。
3.4项目水平衡情况
本项目排放废水主要为生产废水，包括设备清洗废水、纯水制备排水、循环系统排污水及蒸汽冷凝水，汇总经本项目生产污水排放口进入中药产业园内中新制药厂污水处理站处理后排至天津泰达威立雅水务有限公司处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排海，本项目废水排放量为5.7t/d（合计1909.5t/a），水平衡见图3.4-1：
四、生产工艺流程（注：G废气；S为固体废弃物。）
4.1 硬胶囊生产工艺流程
4.2 软胶囊生产工艺流程
4.3蜜丸生产工艺污染流程
五、污染物治理及排放措施
5.1废气污染物产生、治理及排放分析
5.1.1硬胶囊生产线污染物分析
本项目在原制剂车间增加1条硬胶囊生产线，其硬胶囊灌装过程产生的粉尘（颗粒物）通过引风集尘装置收集，经袋式除尘器处理后，由房顶1根新增15m排气筒P1有组织排放。本次验收在除尘器出口对应的P1排气筒处进行颗粒物的排放监测。
5.1.2 蜜丸产品生产线污染物分析
本项目通过改造部分老设备，依托原制剂车间1条出口蜜丸生产线进行出口蜜丸产品生产，其粉末药材与蜂蜜进行合坨过程产生的粉尘（颗粒物）通过引风集尘装置收集，经袋式除尘器处理后，楼顶有组织排放（P2排气筒）。本次验收在除尘器出口对应的P2排气筒处进行颗粒物监测。
本项目通过改造部分老设备，依托原制剂车间3条普通蜜丸生产线进行内地销售蜜丸的生产，其粉末药材与蜂蜜进行合坨过程产生的粉尘（颗粒物）通过引风集尘装置收集，经3套袋式除尘器分别处理后，由房顶3根15m排气筒P3、P4、P5有组织排放。本次验收在各除尘器出口对应的P3、P4、P5排气筒处进行颗粒物排放监测。
5.2废水污染物治理及排放措施
本项目排放废水主要为生产废水，包括设备清洗废水、纯水制备排水、循环系统排污水及蒸汽冷凝水。上述废水汇总到所在厂房的生产污水排口，经园区内污水管网排入中新制药厂污水处理站处理，达标排放（《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级）。园区污水最终进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理系统处理，达标排放（《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准）。本次验收在达仁堂制药厂生产污水排放口W1和中新制药厂污水处理设施出口W2测点进行水质监测。
5.3噪声治理及排放措施
本项目主要噪声源包括新增制剂设备运行时产生的噪声，已采取加装防振软垫和建筑隔声等降噪措施。本项目距中新药业集团工业园的四侧厂界超过100米，噪声衰减后对环境影响小，园区内企业噪声相互干扰，不易分清噪声来源，园内相关单位已签订互不投诉协议，详见附件。故本项目不对厂界噪声进行监测和评价。
5.4固体废物处置措施
本项目无危险废物产生，废网胶3.2t/a、废包材3.5t/a、废铝塑泡罩3.3t/a， 均属于一般工业固废，产生量合计10t/a，全部出售给物资回收公司；本项目不新增员工，无新增生活垃圾产生。
本项目固废产生量合计10t/a，经采取一般废物物资回收处置措施后，该项目年固废排放量为0t/a。
六、环评批复要求
《关于天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目环境影响报告表的批复》（津开环评 [2015]39号）。
一、根据该项目完成的环境影响报告表结论，同意在开发区所选地址（第十大街21号现代中药产业园内）建设“厂房改建项目“（以下简称该项目）。该项目不新增建筑，将现有制剂车间的格局进行局部调整，增加部分生产设备提高产品质量。项目建成后新增硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊产量由2亿粒/年增加至2.7亿粒，蜜丸产量由1.5亿粒/年增加至2.3亿粒/年。
二、 该项目应在设计（环境保护专篇）、建设阶段落实报告表中的各项要求，其中应重点落实以下内容：
（1）该项目厂房不得设计安装侧墙排风系统（轴流风机），该项目硬胶囊和出口蜜丸生产线含尘废气经袋式除尘器处理后分别通过15米高排气筒（P1~P5）达标排放，其执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
（2）该项目生活废水执行天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级排放标准。
（3）该项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类。
（4）该项目投产后产生的废物应妥善收集、储存，并进行处理或综合利用。
三、该项目实施后新增废水污染物排放总量，经报告表分析，可由原项目已核定的排放总量指标中平衡解决，该项目无新增废水核定总量指标。
七、环评批复建设落实情况
（1）现场检查核实：该项目未安装侧墙排风系统（轴流风机），本项目涉及粉尘产生的硬胶囊和蜜丸生产线均在粉尘产生部位安装了集尘罩对颗粒物进行了收集，并在后端安装了袋式除尘器，废气净化后由高于15米的排气筒楼顶排放（P1至P5排气筒）。
（2）本项目排放废水主要为生产废水，包括设备清洗废水、纯水制备排水、循环系统排污水及蒸汽冷凝水。上述废水汇总到所在厂房的生产污水排口，经园区内污水管网排入中新制药厂污水处理站处理，达标排放（《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级）。园区污水最终进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理系统处理，达标排放（《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准）。
（3）该项目无危险废物产生，制剂生产过程产生的废网胶、废包材、废铝塑泡罩等一般工业固废，总计10吨/年，全部出售给物资回收公司。
（4）该项目设有专职环保人员负责日常环境管理。
八、验收监测执行的排放标准
8.1废气验收执行标准
表8.1-1 废气验收监测执行的排放标准
| 污染物 | 最高允许排放浓度 （mg/m3） |
最高允许排放速率（kg/h） | 依据 | |
| 排气筒（m） | 二级 | |||
| 颗粒物 | 120 | 15 | 3.5 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级限值 |
8.2废水排放执行标准
表8.2-1 废水验收监测执行的排放标准
| 污染物 | 标准值mg/L | 依据 |
| pH | 6～9 | 《污水综合排放标准》DB12/356-2008三级标准限值 |
| 悬浮物 | 400 | |
| 化学需氧量 | 500 | |
| 生化需氧量 | 300 |
九、验收监测内容
9.1 废气验收监测内容
表9.1-1 废气验收监测内容
| 排气筒对应产污位置 | 测点位置 | 项目 | 监测频次 |
| 硬胶囊生产线对应排气筒 | P1 | 颗粒物 | 监测两周期 每周期三次 |
| 出口蜜丸生产线对应排气筒 | P2 | 颗粒物 | |
| 蜜丸生产线对应排气筒 | P3、P4、P5 | 颗粒物 |
表9.1-2 废气验收监测分析方法
| 监测 项目 |
废气采样 | 样品分析 | |||
| 采样方法 | 依据 | 分析方法 | 依据 | 最小检出量 | |
| 颗粒物 | 滤筒采样 | 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态 污染物采样方法》GB16157-1996 |
重量法 | GB/T 16157 -1996 |
0.1mg/m3 |
9.2废水验收监测内容
表9.2-1 废水监测内容
| 采样位置 | 测点数 | 监测项目 | 监测频次 |
| 达仁堂制药厂生产污水排放口W1（即中新制药厂污水处理站进口） | 2 | pH、化学需氧量（CODcr）、 生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS） |
采样2周期 3次/周期 |
| 中新制药厂污水处理设施出口W2 |
表9.2-2 废水监测分析方法
| 监测项目 | 分析方法 | 方法来源 | 使用仪器 | 最小检出量 |
| pH | 玻璃电极法 | GB/T 6920-1986 | pH计 | 0.01(仪器精度) |
| 悬浮物 | 重 量 法 | GB/T 11901-1989 | 电子天平 | 4mg/L |
| 化学需氧量 | 重铬酸盐法 | GB/T 11914-1989 | 滴定管 | 5mg/L |
| 生化需氧量 | 稀释与接种法 | HJ 505-2009 | 生化培养箱 | 0.5mg/L |
9.3验收监测位置图
| 监测点位 | 监测项目 | 第一周期（2016.5.12） | 第二周期（2016.5.13） | 排放标准 限值 |
最大值 达标情况 |
||||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||||||
| 硬胶囊 粉尘排气筒 |
P1 | 颗粒物 | 排放浓度 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 1.2 | 0.8 | 120 | 达标 |
| 排放速率 | 6.31×10-4 | 8.04×10-4 | 1.54×10-3 | 8.13×10-4 | 2.98×10-3 | 2.02×10-3 | 3.5 | 达标 | |||
| 出口蜜丸 粉尘排气筒 |
P2 | 颗粒物 | 排放浓度 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 120 | 达标 |
| 排放速率 | 7.19×10-4 | 7.38×10-4 | 5.73×10-4 | 3.35×10-4 | 3.46×10-4 | 3.06×10-4 | 3.5 | 达标 | |||
| 蜜丸（内地销售）生产线 粉尘排气筒 |
P3 | 颗粒物 | 排放浓度 | 0.3 | 1.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 120 | 达标 |
| 排放速率 | 1.04×10-3 | 3.54×10-3 | 4.67×10-4 | 2.98×10-4 | 2.49×10-4 | 3.05×10-4 | 3.5 | 达标 | |||
| P4 | 颗粒物 | 排放浓度 | 0.7 | 0.1 | 0.1 | 0.9 | 0.1 | 0.3 | 120 | 达标 | |
| 排放速率 | 1.91×10-3 | 2.89×10-4 | 2.32×10-4 | 2.58×10-3 | 2.93×10-4 | 8.33×10-4 | 3.5 | 达标 | |||
| P5 | 颗粒物 | 排放浓度 | 0.1 | 0.1 | 0.8 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 120 | 达标 | |
| 排放速率 | 2.67×10-4 | 2.85×10-4 | 2.07×10-3 | 2.94×10-4 | 2.95×10-4 | 2.94×10-4 | 3.5 | 达标 | |||
| 执行标准 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996(新污染源)15m高排气筒二级限值。 | ||||||||||
| 监测 项目 |
等效 排气筒 编号 |
纳入等效计算的排气筒编号 | 第一监测周期等效速率计算 | 第二监测周期等效速率计算 | ||||||||||
| 第一 频次 速率 |
第一 频次 等效 |
第二 频次 速率 |
第二 频次 等效 |
第三 频次 速率 |
第三 频次 等效 |
第一 频次 速率 |
第一 频次 等效 |
第二 频次 速率 |
第二 频次 等效 |
第三 频次 速率 |
第三 频次 等效 |
|||
| 颗 粒 物 |
P等效 15m高 |
P1 | 6.31×10-4 | 4.57× 10-3 |
8.04×10-4 | 5.66× 10-3 |
1.54×10-3 | 4.88× 10-3 |
8.13×10-4 | 4.32× 10-3 |
2.98×10-3 | 4.16× 10-3 |
2.02×10-3 | 3.76× 10-3 |
| P2 | 7.19×10-4 | 7.38×10-4 | 5.73×10-4 | 3.35×10-4 | 3.46×10-4 | 3.06×10-4 | ||||||||
| P3 | 1.04×10-3 | 3.54×10-3 | 4.67×10-4 | 2.98×10-4 | 2.49×10-4 | 3.05×10-4 | ||||||||
| P4 | 1.91×10-3 | 2.89×10-4 | 2.32×10-4 | 2.58×10-3 | 2.93×10-4 | 8.33×10-4 | ||||||||
| P5 | 2.67×10-4 | 2.85×10-4 | 2.07×10-3 | 2.94×10-4 | 2.95×10-4 | 2.94×10-4 | ||||||||
| 等效排放速率标准限值 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | ||
| 等效排放速率达标情况 | / | 达标 | / | 达标 | / | 达标 | / | 达标 | / | 达标 | / | 达标 | ||
10.2废水验收监测结果，见表10.2-1
表10.2-1 污水水质监测结果 （单位：mg/L，pH无量纲）
| 监测 位置 |
监测 项目 |
监测 日期 |
监测结果 | 监测结果 日均值 |
排放标 准限值 |
日均值 达标情况 |
||
| 第一次 | 第二次 | 第三次 | ||||||
| 达仁堂制药厂生产污水排放口W1 | pH | 2016.5.12 | 7.20 | 7.40 | 7.35 | / | / | / |
| 2016.5.13 | 7.21 | 6.70 | 6.73 | / | ||||
| 悬浮物 | 2016.5.12 | 102 | 131 | 400 | 211 | / | / | |
| 2016.5.13 | 205 | 195 | 452 | 284 | ||||
| 化学 需氧量 |
2016.5.12 | 4.82×103 | 1.81×103 | 3.00×105 | 1.02×105 | / | / | |
| 2016.5.13 | 4.91×103 | 3.53×103 | 2.63×103 | 3.69×103 | ||||
| 生化 需氧量 |
2016.5.12 | 1.45×103 | 570 | 9.90×104 | 3.37×104 | / | / | |
| 2016.5.13 | 1.37×103 | 1.09×103 | 815 | 1.09×103 | ||||
| 中新制药厂污水处理设施出口W2 | pH | 2016.5.12 | 7.05 | 7.17 | 7.29 | / | 6~9 | / |
| 2016.5.13 | 7.61 | 7.56 | 7.60 | / | ||||
| 悬浮物 | 2016.5.12 | 12 | 14 | 14 | 13 | 400 | 达标 | |
| 2016.5.13 | 34 | 18 | 17 | 23 | ||||
| 化学 需氧量 |
2016.5.12 | 222 | 218 | 215 | 218 | 500 | 达标 | |
| 2016.5.13 | 226 | 224 | 230 | 227 | ||||
| 生化 需氧量 |
2016.5.12 | 68.8 | 67.6 | 60.2 | 65.5 | 300 | 达标 | |
| 2016.5.13 | 70.1 | 69.4 | 66.6 | 68.7 | ||||
表 10.2-2 污水处理设施处理效率统计结果
| 监测 周期 |
监测 日期 |
监测 项目 |
监测结果（mg/L） | 废水处理 效率 (%) |
|
| 达仁堂制药厂生产污水排放口W1 | 中新制药厂污水处理设施出口W2 | ||||
| 第一处理 周期废水 处理效率 |
2016年 5月12日 |
悬浮物 | 211 | 13 | 93.8 |
| 化学需氧量 | 1.02×105 | 218 | 99.8 | ||
| 生化需氧量 | 3.37×104 | 65.5 | 99.8 | ||
| 第二处理 周期废水 处理效率 |
2016年 5月13日 |
悬浮物 | 284 | 23 | 91.9 |
| 化学需氧量 | 3.69×103 | 227 | 93.8 | ||
| 生化需氧量 | 1.09×103 | 68.7 | 93.7 | ||
10.3污染物排放总量核算
根据该项目环境影响评价批复污染物排放总量控制指标，本次验收监测确定的总量控制污染因子为废气中颗粒物；废水排放量、废水中化学需氧量；固体废物排放量。
10.3.1废气污染物排放总量核算表10.3-1
废气排放总量计算公式： Gi=Ci×N×10-3
式中：Gi—污染物排放总量（吨/年）；Ci—污染物排放速率（千克/小时）；N—全年计划生产时间（小时/年）。
表10.3-1 废气污染物排放总量核算表
| 污染 物名称 |
监测点位 | 排放速率 （kg/h） |
排放设备年时 基数（小时） |
排放总量 (t/a) |
||
| 颗粒物 | 硬胶囊粉尘排气筒 | P1 | 1.46×10-3 | 4020 | 5.86×10-3 | 合计 0.018 |
| 出口蜜丸粉尘排气筒 | P2 | 5.03×10-4 | 4020 | 2.02×10-3 | ||
| 蜜丸生产线 粉尘排气筒 |
P3 | 9.80×10-4 | 4020 | 3.93×10-3 | ||
| P4 | 1.02×10-3 | 4020 | 4.10×10-3 | |||
| P5 | 5.84×10-4 | 4020 | 2.35×10-3 | |||
| 附注 | 该项目环评报告中未核定颗粒物排放总量 | |||||
10.3.2废水污染物排放总量，见表10.3-2
（1）废水污染物排放总量核算采用实际监测方法，计算公式如下：
废水：Gi=Ci×Q×10-6
式中：Gi: 污染物排放总量（吨/年）；Ci: 污染物排放浓度（毫克/升）
Q：废水年排放量（吨/年）
表10.3-2 废水污染物排放总量核算表
| 项目 | 原有工程排放量（t/a） | W1废水 产生浓度 （mg/L） |
W1废水 产生量 （t/a） |
W2废水处理站出水浓度 （mg/L） |
W2废水处理站排放量（t/a） | 本期工程自身削减量 （t/a） |
本期工程核定排放量 （t/a） |
全厂实际排放总量 （t/a） |
全厂核定排放量 （t/a） |
区域平衡替代削减量 （t/a） |
排放 增减量 （t/a） |
| 废水 排放量 |
14570 | / | 1910 | / | 1910 | / | 1910 | 16480 | 16480 | 0 | +1910 |
| CODcr | 2.186 | 5.28×104 | 100.8 | 222 | 0.42 | 100.38 | 0.286 | 2.61 | 2.472 | 0.31 | +0.11 |
| 注 | （1）W1: 达仁堂制药厂生产污水排放口(即中新制药厂污水处理站进口)， W2:即中新制药厂污水处理设施出口 （2）本期工程自身削减量= W1废水产生量- W2废水处理站排放量 （3）环评及其批复只对COD总量控制做出规定，氨氮总量需在原项目已核定的总量指标中平衡解决，故本次不对氨氮进行测试和总量计算。 |
||||||||||
区域平衡替代削减量的计算
达仁堂制药厂厂房改建项目废水排放总量1910吨/年，出厂废水排至最终经天津泰达威立雅水务有限公司处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入环境水体，一级B标准值：CODcr 60mg/L、氨氮（以N计）15mg/L。
①该项目出厂排放废水中的污染物经天津泰达威立雅水务有限公司削减后的最终环境排放量为：
CODcr环境排放增加量：1910×60×10-6=0.11吨/年
②该项目的区域平衡替代削减量为（全厂实际污染物排放总量减去经区域污水处理厂削减后的最终环境排放增加量）：
CODcr区域平衡替代削减量：0.42-0.11=0.31吨/年
10.3.3 固体废物排放总量
固体废物排放总量
G=∑Q×N×10-7
G：排放总量（吨/年）；∑Q：各工位平均排放量之和（千克/小时）；
N：全年计划生产时间（小时/年）。
（1）固废产生总量
G产生量=Q危废产生总量+Q一般固废产生总量+Q生活垃圾产生总量=（0+10+0）t/a = 0.0010万t/a
（2）固废处置总量
G处置量= 0.0010万t/a
（3）固废排放总量
G排放量=0万t /a
十一、验收监测结论
天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂投资172.9万元在原有厂区建设《天津中新药业集团股份有限公司达仁堂制药厂厂房改建项目》，该项目不新增建筑，将原有制剂车间的格局进行调整，增加硬胶囊室和配套包装线，同时增加软胶丸干燥箱、硬胶囊灌装机、蜜丸三维包装机等新设备，提高产品产量。该项目2014年11月开工建设，2015年5月建成并投入试运行，环保投资13万元，占总投资的7.52%，环评设计阶段的设计产能为：新增硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊0.7亿粒/年，蜜丸0.7亿粒/年，本项目建成后全厂年产硬胶囊0.1亿粒/年，软胶囊2.7亿粒/年，蜜丸2.2亿粒/年。目前，达仁堂制药厂实际生产能力达到设计产能的100%，满足环保验收对生产负荷的要求。
一、本项目试生产期间，开发区环保局管理科组织企业对本期建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施等进行了自查。认为：该项目建设内容与环评报告阶段的建设内容基本一致，环境保护措施落实基本到位，生产负荷达到75%以上，满足验收监测条件。
二、天津经济技术开发区环境保护监测站（后简称开发区监测站）协同本项目监测协作单位“天津津滨华测产品检测中心有限公司（后简称天津华测检测）”赴现场进行踏勘，编制了验收监测方案，并于2016年5月12、13日进行了现场采样监测。监测结果如下：
1. 废气
对本项目硬胶囊生产线、进口蜜丸生产线以及3条普通蜜丸生产线排放的粉尘的监测结果显示（计5根排气筒，2个周期，每周期3频次）：颗粒物浓度及排放速率（按等效排气筒计算速率）全部低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中规定的二级排放标准限值，全部达标。
2. 废水
本项目新增的生产污水全部纳入中新药业工业园达仁堂制药厂污水处理站处理，对该污水处理站处理设施出口（等同污水总排口）2个周期，每周期3个频次的监测结果显示：污水pH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量的全部监测结果满足天津市地方标准《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）中规定的三级排放标准限值要求，全部达标。
3. 噪声
本项目距中新药业集团工业园的四侧厂界超过100米，噪声衰减后对外环境影响较小，由于园区内企业噪声相互干扰，不易分清噪声来源，园内相关单位已签订噪声互不投诉协议，故本次验收不对厂界噪声进行监测和评价。
三、污染物排放总量*
项目污染物排放总量分别是废气中颗粒物排放总量0.018t/a；废水中化学需氧量出厂排放总量0.42t/a，经区域污水处理厂平衡削减后的环境排放增加量为0.11t/a。
本项目无新增危险废物和生活垃圾，产生一般固废10t/a，包括：废网胶3.2t/a、废包材3.5t/a、废铝塑泡罩3.3t/a，全部出售给物资回收公司回收利用。
四、 建议
企业应做好污水处理站的管理，提高污水处理能力，进一步消减排放总量。
津公网安备12011602300208
